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高壓釜內快速氰化提金方法

2018-1-4 21:51:17      點擊:
國內、外普通采用的氰化提金工藝,是在常溫、常壓下進行,金的氰化浸出時間往往長達24小時,導致氰化設備龐大,特別是對一些難處理的礦石,經堿性熱壓氰化予處理之后,礦漿溫度往往較高,若采用常規氰化須通過閃蒸和熱交換等方法將礦漿溫度降低到適用常規氰化的程度,這些繁雜的過程使高溫和氧壓等有利于氰化的因素不能得以利用。
目的是提供一種金礦石熱壓氧化予處理在高溫、高壓作用下直接氰化提金方法。
該方法如下1、將金礦漿送往高壓釜進行熱壓氧化予處理,其熱壓作業條件為溫度是100-140度,氧分壓是0.2-0.5兆帕、液固比是2-4∶1、氫氧化鈉是140-260公斤/噸、時間是6-8小時。
2、將熱壓予處理的礦漿加入氰化鈉進行浸金,其氰化作業條件為溫度是100-140度,氧分壓是0.2-0.5兆帕、液固比是2-4∶1、氰化鈉是0.5-3.0公斤/噸、時間是1-10分鐘。
浸金后的礦漿排出釜外,經固液分離、棄去浸渣、含金液體送往金回收段處理。

本優點是由于高壓釜氰化溫度高,在氧的作用下大大縮短了金的氰化浸出時間,金浸出率高,經浸出后的礦漿速度快,易于固液分離,后處理簡便,減少了設備投資和基建投資。

高壓釜廠家威海自控生產各類不銹鋼高壓釜,實驗室高壓釜,磁力高壓釜。

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